हार्डवेअर सीएनसी प्रक्रिया कारखान्याने कशाकडे लक्ष दिले पाहिजे? Honghai हार्डवेअर मशीनिंग कारखाना अनुभव

उद्योगांनी कमी नफ्याच्या युगात प्रवेश केला आहे. खर्च कसा वाढवायचा, पण नफा वाढवण्यासाठी उत्पादनांच्या किमती कमी कशा करायच्या? उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे आणि खर्च वाचवणे हे आमच्यासमोर एक नवीन कार्य आहे. उदाहरणार्थ, खर्च बचत, पैसे कसे वाचवायचे, पैसे वाचवण्याच्या कोणत्या पद्धती, उत्पादन कार्यक्षमता कशी सुधारायची, उत्पादन कार्यक्षमता कशी सुधारायची?

हे शब्द पाहून, खरं तर, प्रत्येकाला माहित आहे की बर्याच आधुनिक स्पर्धा आहेत. सर्व पैलूंमधली स्पर्धा ही केवळ उत्पादनांच्या किंमती, उत्पादनांची गुणवत्ता, कंपनीचे क्रेडिट, परंतु कंपनीची ताकद देखील असते, जी वेगळी आहे, दुसरीकडे नाही.

माझ्या दृष्टिकोनातून, खरं तर, या समस्या अनेक सुधारणांमध्ये सोडवल्या जाऊ शकतात, संघटनात्मक रचना, लोकांचा वापर, नवीन तंत्रज्ञानाचा वापर, बांधकाम आणि पॅकेजिंग कंपन्यांच्या समस्या सोडवण्यासाठी इतर पैलू. हार्डवेअर प्रोसेसिंग फॅक्टरीची समस्या बॉससारखीच आहे. कदाचित बर्याच कंपन्यांना समान समस्या आहे. ते हार्डवेअर कारखाना विविध मार्गांनी सुधारू शकतात, जेणेकरून त्यांचा नफा कोंडीतून बाहेर काढता येईल.

या समस्यांसाठी, वास्तविक पद्धतीसह, मी त्या कशा सोडवल्या हे पाहण्यासाठी हार्डवेअर फॅक्टरी उदाहरण म्हणून घ्या:

1. हार्डवेअर प्रोसेसिंग फॅक्टरी सामान्यत: साचा विभाग, उत्पादन विभाग, पृष्ठभाग उपचार विभाग, सामान्य सभा विभाग किंवा राज्य परिषदेचा गट आणि काही व्यवस्थापन विभाग (कार्मचारी, व्यवसाय, वित्त, माहिती, विक्री इ.) बनलेला असतो. मोल्ड डिपार्टमेंट आणि मॅन्युफॅक्चरिंग डिपार्टमेंट हे या फील्डमधले प्रमुख विभाग आहेत (सामान्यत: मोल्ड डिपार्टमेंट तांत्रिक केंद्रात आहे, जे मुख्यतः संपादन आणि मोल्ड डिझाइन आणि इतर संबंधित उत्पादन तांत्रिक समस्यांसाठी जबाबदार आहे). ते मुख्य विभाग का आहेत? कारण ते वापरत असलेली किंमत ही सर्वात मोठी किंमत आहे, जवळजवळ 70% - 70% उत्पादन खर्च, त्यामुळे कर्मचार्‍यांच्या पगारावर नियंत्रण ठेवताना खर्च तंत्रज्ञानावर नियंत्रण कसे ठेवायचे याचा अर्थ फार मोठा नाही आणि कर्मचार्‍यांचा पगार आहे. स्थानिक पातळीनुसार दिले जाते, दिलेले नाही. म्हणून, एका छोट्या कंपनीसाठी, कर्मचार्‍यांचा पगार दरमहा 150 पेक्षा जास्त आहे आणि 500 ​​लोकांनुसार केवळ 75000 आहे. 75000 हा केवळ साचा खर्चाचा संच आहे, त्यामुळे नफा सुधारण्यासाठी तंत्रज्ञानातून मिळवणे आवश्यक आहे.

2. एक नमुना आहे. उत्पादनाची मॅन्युफॅक्चरिंग सायकल लांबी देखील एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे. नमुना सायकल जितकी लहान असेल तितकी कंपनीची ताकद अधिक चांगली दिसून येईल. ग्राहकांना ऑर्डर करणे आणि पैसे कमविणे तितके सोपे आहे. तथापि, नमुने किंवा उत्पादनांचे उत्पादन चक्र विविध विभागांचे बनलेले आहे आणि एका विभागाद्वारे सोडवता येत नाही. त्यामुळे उत्पादन चक्र लहान करण्यासाठी प्रत्येक विभागाने एकमेकांना सहकार्य करावे. उत्पादन चक्र थेट मोल्ड उत्पादन चक्राशी संबंधित आहे, अगदी मोल्ड उत्पादन वेळ संपूर्ण नमुना उत्पादन वेळेच्या 60% पेक्षा जास्त आहे, म्हणून मोल्ड वेळ नियंत्रित करणे देखील खर्च कमी करण्यासाठी एक मोठे धोरण आहे.

या समस्यांचा सारांश खालीलप्रमाणे करता येईल: साचा गुणवत्ता, विभाग सहकार्य, कंपनी सामर्थ्य, उत्पादन गुणवत्ता, कारखाना उत्पादनांची उत्पादन वेळ. या समस्या कशा सोडवायच्या? हे माझे विश्लेषण आहे: 1. साचा गुणवत्ता समस्या. साचा चांगला किंवा वाईट आहे, त्यामुळे कंपनीने समस्या सुधारण्यासाठी नवीन तंत्रज्ञान सादर करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे मोल्डचे यश मिळवणे आणि खर्च कमी करणे. हार्डवेअर फॅक्टरी, फॅक्टरी ही कास्टिंग आणि कोल्ड स्टॅम्पिंग डाय फॉर्मिंग पद्धत आहे, म्हणून मी डाय डिझाईनच्या तर्कशुद्धतेचे विश्लेषण करण्यासाठी डाय फ्लो सॉफ्टवेअर सादर करू शकतो, दोषपूर्ण उत्पादनांची समस्या आहे का, गणना आणि विश्लेषणाद्वारे दोष सुधारित करू शकतो आणि शेवटी यशस्वी चाचणीचे उद्दिष्ट साध्य करा, जेणेकरून डाई देखभाल खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करता येईल आणि डायचे डीबगिंग आणि उत्पादन चक्र कमी करता येईल. मोल्डची समस्या सोडवली जाते आणि खर्च 70% - 85% कमी होतो. 2. विभाग सहकार्य ही सामान्यतः तंत्रज्ञान विभाग आणि उत्पादन विभाग यांच्यातील सहकार्याची समस्या असते. ते योग्य नसल्यास, दोन विभागांमधील समस्या दूर केली जाते, त्यामुळे नमुने तयार करणे कठीण होते, जेणेकरून उत्पादन चक्र आणि खर्च वाढेल. कृतीचे कारण